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Equipos de frío

La limpieza de la cámara frigorífica resulta difícil pero es importante para garantizar su rendimiento a medio y largo plazo. Tenemos que impedir que la suciedad y la proliferación de microorganismos para que no dañen los productos que se encuentran almacenados en la cámara.  A pesar de que estas cámaras se encuentran a muy bajas temperaturas eso no significa que estén libres de suciedad y microorganismos por eso hay que seguir unos procedimientos para dejar estas salas limpias y listas para su uso. La mejor manera de limpiar la cámara frigorífica es establecer unas fechas para la limpieza, de esta forma obligas a tener unos plazos para la limpieza. Se eficaz en los plazos de limpieza, mantener al día los documentos, garantías y legalizaciones oportunas. Una correcta limpieza alarga la vida útil de la cámara frigorífica.

¿En qué consiste la limpieza de la cámara frigorífica?

La limpieza de las cámaras frigoríficas, ya sean cámaras industriales o equipos de frío de transportes,  es vital para garantizar la buena conservación e higiene de los productos, en su mayoría de casos el se utilizan para el almacenamiento de alimentos para el consumo humano. La limpieza de la cámara frigorífica no solo se centra en la eliminación de suciedad de la cámara, también se debe evitar la formación de escarcha, desinfectar la cámara y el mantenimiento de los equipos de refrigeración.

Te explicamos cómo limpiar una cámara frigorífica


¿Es lo mismo la limpieza que la sanitización?

No, son dos procesos distintos. La limpieza, es lo primero que haremos, elimina la suciedad visible y la sanitización elimina los microorganismos.


Cuando realices la limpieza recuerda limpiar bien cualquier sitio o esquina, sin importar lo sucio que este. El mobiliario, las estanterías y las cajas que contengan la mercancía son los lugares preferidos para el hábitat de las colonias de hongos.


Al realizar una sanitización consigues eliminar los microorganismos que son los causantes de provocar el mal olor, es muy recomendable ir cambiando de productos sanitizantes cada año para que los microorganismos no consigan una resistencia al producto.


Limpieza del panel sándwich

Para realizar una adecuada limpieza del panel sándwich lo recomendable es seguir unos consejos:

1. Realizar la limpieza de arriba a abajo con un trapo o esponja.
2. Limpiar los paneles con agua limpia y caliente entre 30ºC y 50ºC.
3. Utilizar agentes químicos de limpieza que contengan un pH entre 4 y 9.
4. No se recomienda la utilización de agua a presión ya que la unión de los paneles no es impermeable.
5. El limpiador no puede estar más de 5 minutos en la superficie.
6. No utilizar agentes abrasivos.
7. No mezclar productos de limpieza.
8. Revisa el estado de los elementos de sellado y remateria.
9. Limpiar bien y pintar con pintura epoxídica las zonas con arañazos superficiales o profundos.



Limpieza de la batería de condensadores

Una de las partes más importantes es la unidad exterior conocida como condensador. Por eso es importante realizar una limpieza siguiendo estos pasos:

1. El primer paso es revisar el estado de la carcasa exterior que protege el aparato.

2. A continuación limpiamos y revisamos la batería del condensador, realizando una limpieza del exterior quitando todo el polvo y la suciedad que contenga.

Para una buena ventilación del condensador es necesario limpiar toda la suciedad que impide la evacuación del calor y de comprobar que no hay fuentes de calor cerca del condensador, esto puede afectar a la vida útil del aparato por lo tanto hay que informar al equipo de mantenimiento y al servicio técnico para plantearse el traslado del equipo a otro lugar más adecuado.

Es importante comprobar y retirar los obstáculos que pueden encontrarse en las rejillas de ventilación y en el ventilador.

Comprobar que la cerradura de la puerta de la condensadora está en buen estado, para evitar que el personal no autorizado manipule el equipo.


Plan de limpieza y desinfección para cámaras frigoríficas


Es importante tener y seguir el plan de limpieza, que estará registrado en un documento con todos los datos de procedimientos empleados, fecha de realización, las personas que hayan realizado la limpieza, productos utilizados, material utilizado y tiempo de ozonización.

Para la desinfección de las cámaras frigoríficas lo mejor es emplear un generador de ozono. Estos generadores se emplean en multitud de empresas para desinfectar zonas o productos. Su aplicación ayuda en:

– Alargar la vida útil del producto
– Evitar las mermas de peso
– Evita la transmisión de olores de un producto a otro
– No es necesario vaciar las cámaras para realizar el tratamiento

Y tú, ¿Alguna vez has hecho una limpieza de la cámara frigorífica?

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Equipos de frío

Los remolques refrigerados son máquinas con una complejidad muy grande en su funcionamiento, están diseñadas para funcionar como un todo y existen múltiples factores que pueden afectar a su correcto funcionamiento. Tanto en los equipos de frío y como en los sistemas de aire acondicionado, es muy recomendable que los usuarios conozcan adecuadamente el funcionamiento de los mismos y que sigan unas recomendaciones básicas que ayuden a que estos equipos de frío funcionen con la mayor eficiencia y tengan un ciclo de vida lo más largo posible, evitando averías y reparaciones costosas. Por esta razón, y con la intención de prevenirlas, en este artículo trataremos las averías del aire acondicionado de vehículos refrigerados.

8 Incidencias comunes en los vehículos refrigerados

A continuación os detallamos algunas de las averías e incidencias más comunes en los equipos de frío en los remolques y camiones refrigerados:

1) Fugas de fluido

Las pérdidas más habituales de fluidos suelen ser aceite de motor y líquido refrigerante, tan pronto como sean detectadas estas pérdidas se deberá acudir a su centro de servicio para evitar males mayores.



2) mangueras deterioradas o en mal estado de conservación

Grietas, rasgaduras y desgaste en mangueras afectarán al rendimiento de los refrigeradores. Es más que probable que estos tengan que funcionar a mayor intensidad y durante más tiempo para compensar ese desgaste y es posible que la capacidad de enfriamiento de los sistemas disminuya. Por esta razón  se recomienda que se realice una revisión previa al inicio de cada servicio para comprobar que las correas y mangueras se encuentren en buen estado. De esta forma, aunque sabemos que siempre vamos con prisa a todos lados, evitaremos problemas.



3) Calibración defectuosa

Este defecto puede ser el que más peligro entraña y además el más difícil de detectar. Los ritmos de enfriamiento no serán los adecuados si antes de cada servicio no se realiza un calibrado adecuado, no olvide verificarlo antes de cada servicio.



4) Canal de aire dañado

En los procesos de carga y descarga de los productos tanto en el interior como en el exterior del vehículo se podrían dañar alguno de los conductos, esto es más habitual de lo  que se podría pensar y estas roturas suelen ser causantes de una distribución de aire y de intensidad de flujo inadecuadas de la unidad refrigerada al resto del remolque. Esto supondrá puntos fríos y calientes en el remolque y estropeara el producto trabajado. Los conductores deben supervisar que  sus conductos de aire están en condiciones óptimas de funcionamiento.

5) Problemas del condensador

El condensador es uno de los elementos más importantes en los equipos de frio de los remolques y camiones, si las bobinas fallan o las abrazaderas están deterioradas, puede que sea hora de acudir a tu centro de servicio y evitar así futuras y costosas reparaciones.



6) Sensore s averiados

La calibración regular es clave, pero que ocurre si el sensor funciona mal y no nos percatamos de ello, la calibración es fundamental y un sensor rotos puede aportarnos información errónea, tendremos que estar atentos y realizar comprobaciones periódicas de los mismos.



7) Puertas

A menudo no se presta la atención necesaria al estado de las puertas, la humedad puede penetrar a través de ellas, por marcos en mal estado, bisagras que no funcionan bien y sellos en mal estado que impiden que los cierres sean herméticos


8) Eficiencia de aislamiento

¿Cómo podríamos comprobar la pérdida de eficiencia del aislamiento térmico? una forma es pesar el vehículo en intervalos de tiempo regulares, esto ayudaría a determinar si hay acumulación de agua por acumulación o si existen filtraciones en el aislamiento.


Cómo evitar las averías del aire acondicionado y su correcto mantenimiento

Deberemos estar atentos durante la fase de limpieza que no haya fugas de agua, si existen deberán sellarse adecuadamente.

Otra manera de detectar una avería en los sistemas de refrigeración y aire acondicionado es crear un registro de los ciclos y frecuencia de los sistemas de refrigeración mecánica y de su frecuencia, si apreciamos incrementos de al menos un grado podría indicar una avería en el sistema de refrigeración.

Las pérdidas de aire, bien provocada por deterioros en las paredes, puertas mal selladas o cerraduras en malas condiciones, provocarán incrementos en duración e intensidad en los trabajos de los equipos de refrigeración y aire acondicionado en los camiones.

Un remolque refrigerado es básico para todos aquellos alimentos perecederos y que son sensibles a las temperaturas. Para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos de refrigeración y aire acondicionado para camiones es imprescindible revisiones e inspecciones periódicas y un mantenimiento adecuado con profesionales del sector que conozcan los equipos a la perfección.

Las flotas cuyos gestores se preocupan porque sus camiones  tengan un plan de mantenimiento riguroso para sus equipos de refrigeración y aire acondicionado terminan por tener un número menor de incidentes y un costo menor en reparaciones de los mismos y en consumo de combustible.

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